它是目前國內惟一用氯化法生產鈦白粉的廠家。1992年就建成1。5萬噸|年生產裝置，因后處理技術及輔助裝置問題的影響，一直沒能正常開工，導致負債經營，舉步維艱。98-99上半年試運行二周，生產出幾百噸金紅石型鈦白粉，白度較好但消色力一般。從99年到今年共生產約0。6-0。7萬噸，且各項指標均有很大提高。明年其產量有可能近萬噸。不過若想產生經濟效益，起碼要達到3-6萬噸的規模。
其牌號為CR-501的鈦白粉，與國內其它硫酸法產品比較，有色相偏藍，消色力高，粒徑較細等優點，在涂料和塑膠行業上使用效果不錯
。 2）重慶渝港鈦白粉股分有限公司
渝鈦白在1995年從波蘭引進硫酸法工藝（屬德國克朗諾斯技術），投資7。8億元，建成1。5萬噸|年金紅石型裝置，并在設計中為擴建到3萬噸作了預留，其鈦精礦原料由攀鋼供應。它的山川牌R-244鈦白粉色調偏黃，遮蓋力，消色力，分散性都不錯。市場知名度較好。其銳鈦型鈦白粉A-111的白度，消色力，吸油量等指標，超過國標，基本接近日本同類產品A-100。它的A-102，A-201型經有機和無機包膜處理，具有更好的分散性，可用于化纖消光。
3）核工業總公司404廠
它是目前國內金紅石型產量最大的鈦白粉廠，93年該廠從捷克引進硫酸法工藝技術，建成1。5萬噸裝置。其產品R-215消色力比渝鈦白的R-244好一點，但白度稍差。在華東及華南地區有一定的知名度。
4）鎮江鈦白粉股份有限公司
該廠在98年之前主要生產環球牌銳鈦型鈦白粉，產量1。5萬噸，質量很好。90年提出研制金紅石型的計劃，92-96年進行工藝篩選，試產后又開始設備改造。97-98年優化生產工藝，使用攀鋼鈦礦生產，并采用酸解和煅燒尾氣裝置，三廢處理較好。目前該廠為國家高新技術企業。
其金紅石型鈦白粉ZR-940質量與日本石原公司80年代產品R-820相當，比現在的R-930粒徑粗一些，消色力也稍遜。現在生產量正在逐步增大，質量最近也有所提高。
另外，南京油脂化工廠也生產金紅石型鈦白粉，但產量不多。國內顏料級鈦白粉達到萬噸級規模的廠還有裕興化工總廠，上海焦化公司鈦白粉廠（玉兔牌），株化集團鈦白粉廠（株化牌）。廣州鈦白粉廠，焦作化工總廠，攀鋼鈦業公司，核工業272廠。
（4）我國鈦白粉工業存在的問題及加入WTO后的相應對策
1）生產廠眾多且分散，規模小，經濟效益差。
由于我國鈦白粉廠的建設受當時產業政策和資金技術問題的限制，造成點多分散，內部競爭激烈，效益差。現在國內實際總產量約有25萬噸，而國外大的鈦白粉公司最大的一座生產廠產能就有22萬噸，因此，國內單家廠由于規模小不能形成規模效應，而不能與國外廠家競爭。面臨入關之際，國內鈦白粉行業應該打破地方各自為政的現狀，以上述幾家大廠為龍頭，跨地區跨系統組建區域性集團，集中利用資金和技術，避免重復建設，形成一定的生產規模，增強與國外企業的競爭力，以提高經濟效益。
2）品種單一，質量有待提高。
國內生產的鈦白粉以銳鈦型為主，檔次較低，缺乏專用品種，因此我國的大型廠應主要開發生產高檔金紅石型鈦白粉，一些中型廠可改產化纖和造紙專用品種。而部分小廠仍可繼續生產搪瓷和電焊條用的非顏料級鈦白粉。另外在質量上，由于很多廠家仍把它作為一般化工原料生產，水解和煅燒工序不達標，造成白度差，粒徑粗，分散性和消色力受影響。所以關鍵工序應實行自動化控制，以穩定和提高產品質量。國外廠家因氯化法不能生產銳鈦型，因此入關后不會對我國同產品類造成大的沖擊，相反我國廠家在提高質量的基礎上，可以爭取增加出口量。但金紅石型產品，由于與現有進口產品的差距短期內無法改變，加入WTO后會有很大的影響，從長遠來說，顯然不利于它的發展。
3）三廢污染嚴重，應加大治理力度。
硫酸法鈦白粉生產的副產物含20%硫酸的廢酸和硫酸亞鐵對環境污染較大，國外一些硫酸法廠曾因此關閉。相應的治理辦法是：萬噸級大廠采用酸溶性鈦渣作原料以消除硫酸亞鐵。另外，廢酸可以濃縮回收。一般的中小型廠將重點放在酸性污水的治理上，副產物可以綜合利用。一般來講，三廢治理在技術上問題不大，關鍵是治理運行費用小廠難以承受。若確實無法解決，應盡早關停并。
綜上所述，面對WTO的來臨，我國鈦白粉工業應盡快組建行業集團，進行低成本擴張。同時積極引進和消化先進技術及管理方式，改造和擴建生產設備，努力把規模擴大到5-6萬噸|年，以期形成規模效益，抵抗外來競爭風險。另外，加緊開發專用品種鈦白粉和高附加值的二氧化鈦衍生產品（鈦黃，鈦黑，云母珠光鈦白粉等），同時注意三廢處理，加大環保治理力度，減少環境污染，創造良好的社會效益。